以下是針對NIKKATO氧化鋁球全系列的對比分析,涵蓋純度、硬度、耐磨性等關鍵參數,并結合應用場景提供選型建議:
型號 | 純度(Al?O?%) | 密度(g/cm3) | 硬度(HV10) | 彎曲強度(MPa) | 壓縮強度(MPa) | 磨耗率(ppm/h)210 |
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HD | 93 | 3.6 | 1,100 | 330 | 2,000 | 90(對比值) |
HD-11 | 93 | 3.7 | 1,200 | 400 | 2,000 | - |
HD-2 | 92 | 3.6 | 1,050 | 280 | 2,000 | - |
SSA-995 | 99.5 | 3.8 | 1,500 | 400 | 3,000 | 300(對比值) |
SSA-999W/S | 99.9 | 3.9 | 1,800 | 450 | - | 15(實測值) |
關鍵差異:
純度:從92%(HD-2)到99.9%(SSA-999W/S),純度越高,對物料污染越小,適合高精度領域。
硬度與耐磨性:SSA-999系列硬度達1800HV10,磨耗率僅15ppm/h,壽命是低純度球的3-6倍。
機械強度:高純度球(如SSA-995/999)壓縮強度顯著提升,適合高沖擊工況。
推薦型號:HD/HD-11(93%純度)
適用場景:陶瓷磚、耐火材料、白水泥等粗磨或中等精度需求。
優勢:成本低,硬度適中(1100-1200HV10),適合非高污染敏感物料。
推薦型號:SSA-999W/S(99.9%純度)
適用場景:鋰電池電極、稀土熒光體、壓電材料等納米級研磨。
優勢:
超低磨耗(15ppm/h),避免金屬雜質混入。
放射性元素(U/Th)含量極低,符合電子級標準。
推薦型號:SSA-999H(耐高溫變種)
適用場景:高溫反應器填料、酸性介質研磨。
優勢:熱傳導率37W/m·k,熱膨脹系數8×10??/℃,穩定性優異。
推薦型號:HD-2(92%純度)
適用場景:干燥環境下的顏料、涂料分散。
注意:需定期篩分去除磨損碎屑。
SSA-999W:在24小時研磨實驗中,磨耗率僅15ppm/h,遠低于92%氧化鋁球(90ppm/h)和99.5%氧化鋁球(300ppm/h)。
壽命估算:以φ10mm球為例,SSA-999W在連續使用下壽命可達8000小時(普通球的3倍)。
低預算方案:混合使用HD系列(粗磨)+ SSA-995(精磨),降低成本30%。
高價值場景:直接選用SSA-999W,長期節省更換與停機成本。
尺寸適配:超細研磨(≤1μm)選0.5-1mm球,常規研磨(1-50μm)選3-5mm球。
預磨合:新球使用前需用物料預磨合2-3小時,減少初始污染。
維護建議:每200小時篩分去除<2mm磨損球體,保持研磨效率。
總結:NIKKATO氧化鋁球的選型需綜合考量物料特性(硬度、污染敏感度)、工藝要求(粒度、溫度)及成本預算。高純度SSA-999系列是精密領域的選擇,而HD系列更適合常規工業應用。具體參數可通過小試驗證(如50L試驗)。